导读:

8月17日,智次方与ITES深圳工业展共同主办的“中国万物智联大会/CHINA AIoT CONFERENCE”(简称:CAC)在深圳举行,本次大会聚焦“系统集成商如何向新型集成商转型”主题,微软、施耐德电气、鲁邦通等行业领先企业及优质品牌代表受邀出席,共同展开探讨与分享制造业转型升级新思路。在大会现场,鲁邦通产品总监赵海平发表了题为《工业物联网赋能设备制造企业售后服务智能化》的演讲。

鲁邦通产品总监赵海平在中国万物智联大会发表题为《工业物联网赋能设备制造企业售后服务智能化》的演讲

 

设备售后服务市场中国制造业数字化转型的估值洼地

近年来我国越来越多的企业入围《世界品牌500强》,但平均利润率仍大幅低于英美发达国家。赛迪顾问数据表明,2020年中国拥有世界500强制造业企业61个,排名世界第一,但平均利润率仅为2.0%,而美国这一数据达到8.3%。

要提高制造业利润率,首先需要提高企业盈利水平(即提高效率、创新业务、数据变现),这也符合我们在设备制造企业在近年数字化转型的趋势中走向深水区的三大特点:出现从增量市场的粗放式增长转为存量市场中的精细化运营;从关注售前(研发采购生产等环节)到注重售后;从流程驱动改为数据驱动。

而突破口,就在于数字化程度较为落后的制造业价值链环节——售后。

中国制造企业信息化发展演进过程中,设备制造企业部门信息化发展不平衡,FSM平台(设备售后服务管理平台)发展严重滞后于ERP、PDM、MES等用于管理、研发、采购、制造等环节的工业互联网应用类型。

而设备售后服务转型过程蕴含巨大的数据价值,值得深挖,但其中要克服的难点,一直“呼唤”着新技术的出现来一举解决。

 

鲁邦通物联网售后服务云,让响应率和修复率提升30%+

面对设备售后服务设备不智能、渠道管理难、售后运维乱、备品备件杂这四大痛难点,鲁邦通基于物联网的售后服务云赋能企业快速构建工业互联网服务平台,通过CRM管理(渠道/订单)、设备监控、售后运维、配件管理BI大数据这五大核心功能,协助装备制造业实时感知和运维设备、构建终端客户管理体系,赋能经销渠道,促使线上业务流程管理闭环,并激发企业销售网络活力。而由此带来价值也是显而易见的:

提高管理效率

1.实现代理商自主下单、公司ERP同步接单以及生产制造自动派单的高效自动化体系,拉通公司内外部IT链路,降低管理成本,减少人工差错,提高订单管理效率

2.构建完整的设备售后运维管理模块,实现终端客户、代理商、原厂的信息全流通管理模式,提高设备运维效率

升级服务模式

1.通过平台构建,实现线上数据分析+线下运维服务,实现高效闭环运维模式;

2.通过大数据分析主动向终端客户提供设备运维服务和建议,变“被动服务”为“主动服务”

沉淀数据价值

1.透过设备运行数据的不断积累,不断完善设备失效模型和AI大数据算法,为未来实现预测性运维不断积累经验;

2.通过对设备历史数据的分析,对下一代产品的研发提供目标和方向

提升品牌粘性

1.主动向代理商和终端客户开放平台账号权限,共享平台,共享数据服务,强化品牌形象,增加代理商和终端客户对制造业厂家品牌的企业品牌认可度、忠诚度和粘度。

鲁邦通设备云监控中心

基于角色、基于场景、数据驱动、重构价值链、重构用户体验,以鲁邦通解决方案服务的一家商用清洁机器人厂商为例,物联网售后服务云平台接入这家厂商国内外近10万台设备,连接全国售后服务人员近 300 人,在设备联网后,12小时服务响应率达97.8%,较联网前提升36%;而非偏远地区 24 小时内故障修复率已达86.5%,较联网前提升32%。而这个成功案例,只是鲁邦通物联网售后服务云在工业机器人、工程机械、电力设备、医疗设备、环保设备、工业锅炉、注塑设备、纺织设备、包装设备等行业成熟应用的一个缩影。

 

《十四五规划》中明确提到“以数字化转型整体驱动生产方式、生活方式和治理方式变革”,制造业的数字化转型已上升国家级战略。鲁邦通作为行业领先的工业物联网云边端解决方案提供商,打造“5G通信+边缘计算,智能感知,云端智能”三大核心技术,推动技术与场景融合和行业数字化发展。在新一轮科技革命和产业变革的新机遇下,鲁邦通将继续为行业赋能,推动制造业客户构建数字化商业模式,为我国数字经济建设添砖加瓦。