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电梯试验方法
2023.05.18 鲁邦通编辑部
阅读量：215
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电梯试验方法
范围
本标准规定了客运电梯和货运电梯的整机和部件的试验方法。
本标准适用于电力驱动的牵引或强制乘客电梯和货运电梯。
本标准不适用于液压电梯和杂物电梯。
引用标准
在本标准中引用以下标准所包含的条款构成本标准的条款。本标准出版
当所示版本有效时。所有标准都将修订。使用本标准的各方应讨论使用以下标准的最大标准
新版本的可能性。
!"*’./*’.0-(*电梯主参数及轿厢、井道、机房的类型和尺寸
!(12345-)电梯制造安装安全规范：(-’）
!""(*电梯技术条件
!-(0电梯安装验收规范
!“060”-
7!’*.—(()电梯导轨检验规则
0电梯整机性能测试准备准备准备
0.样机
0..样机的安装应符合要求！
0..样机应具备！"*-规定的所有安全装置。
0..按附录8(标准附录)表8填写0样机技术参数。
0.测试仪器和量具
0..测试仪器和量具应在测量单位验证合格的有效期内。
0..仪器的精度应满足以下测量精度的要求，除非有特殊规定：
9）:;———质量、力量、长度、时间和速度；
<）:’;———加速、减速；
=）:’;———对电压、电流；
>）:’;———对温度。
0.0试验条件
0.0.不得超过海拔高度。
0.0.试验时机房空气温度应保持在‘/6@之间。
0.0.0运行地点最湿月平均最高相对湿度为(;，月平均最低温度不高
于!"。
电网输入电压在试验过程中应正常。电压波动范围应在额定电压值的“()范围内。
“环境空气中不应含有腐蚀性、易燃气体和导电尘埃。
试验场地
*样机试验应在现场进行，机房、轿厢顶部、底坑应清理干净，不得与电梯工作无关
物品和设备。机房的类型和尺寸应一致，-.(/！”规定。
!试验台架上应进行零件试验。
背景噪声应至少低于被测对象的*/0(1)。如果不能满足规定的要求，可以按照表*值。
修正，测试噪声值为实测噪声值减去修正值。
表*噪声修正值0，(1)
声源工作时测量的1声级与背景噪声1声级之间的差异应减去修正量
注：背景噪声是指当测量声源不存在时，周围环境的噪声。
样机安全装置检查
电梯整机性能试验前的安全装置试验应符合*“3-*44(中4)的规定。
如果任何安全装置不合格，则无法测试电梯。
*供电系统断相、错相保护装置或保护功能
断开一相和交换相序后，将电源总输入线连接到电源上，并以正常或维护速度操作
纵电梯，电梯不能工作。
当电梯的运行与相序无关时，不需要错相保护。
!限速器6安全钳装置
7)对于瞬时安全钳装置，轿厢应承载均匀分布的额定载重，以维修速度向下运行，
进行试验。
对于渐进式安全钳装置，轿厢应配备均匀分布的*！
试验应以较低的速度(即平面速度或维护速度)进行。
8)在机房，人工动作限速器，使限速器的电气开关动作，此时电机停止；短路限速器
电气开关，人工动作限速器，制动限速器钢丝绳，提升安全钳装置，此时安全钳装置
电气开关应移动并停止电机；然后，安全钳装置的电气开关短路，再次人工限速
装置、安全钳装置应移动，夹紧导轨，使轿厢停止。
!）复检或定期检查时，各种安全钳应在平面速度或维护速度下进行空载试验。
试验完成后，各电气开关应恢复正常，并检查导轨，必要时应修复正常状态。
缓冲器
蓄能缓冲器
轿厢以额定载重和减速的速度静压轿厢缓冲器，然后轿厢脱离缓冲器
缓冲器应恢复正常位置。
轿厢空载，对重装置静压对重缓冲器，然后对重脱离缓冲器，缓冲器应回应
恢复正常位置。
能耗缓冲器
,）轿厢和对重装置分别以维护速度下降，完全压缩缓冲器，从轿厢开始离开缓冲器
缓冲器柱塞的复位时间不大于-.。
/)检查缓冲器开关，应为非自动复位安全触点开关。电梯不能在电气开关动作时运输
行。
极限开关
电梯以维修速度向上和向下运行。
当电梯超过上下极限并在轿厢或对重接触缓冲器前工作时，应启动极限开关
用。
,）必要时，用机械方法直接切断电机和制动器的电源电路。应当
采取措施防止电机向制动线圈供电。
/)对于牵引驱动的双速电梯，极限开关应按上述要求切断电路，或通过电气安全
该装置切断直接向两个接触器线圈供电的电路。接触器的接触点在电机和制动器的电源中
电路应串联连接。每个接触器应能够切断带负荷的主电路。
!）对于可变电压或连续变速的电梯，极限开关应能使电梯驱动主机快速停止运行。
如果额定速度大于0(1)的电梯配有强制缓速装置，则该装置应起作用。
层门与轿厢门电气联锁装置
“当层门或轿厢门未关闭时，电梯不能操作操作按钮(对接操作电梯除外，对接操作电梯
外）。
当电梯运行时，打开层门或轿厢门，电梯应停止运行。
当轿厢不在本层时，外力消失后，打开的层门应自行关闭。如果被动门是柔性连接
确认层门关闭的电气开关。
0紧急操作装置
停电或电气系统出现故障时，应采取措施缓慢移动轿厢，检查措施是否齐全可用。
2.停止保护装置
机房、轿顶、底坑应配备停止保护开关，逐一检查开关功能。
记录表4中的3个测试结果。
!整机性能试验
!运行速度和平衡系数
!"试验方法
）对于电梯的运行速度，让轿厢携带！当额定载荷重量下降到行程中段时，记录电流和电源
压及速度的值。
对于平衡系数，应在轿厢内以空载和额定载重(！、)、!、*!、、
上下运行时，当轿厢和对重运行到同一水平时，记录电流、电压和速度的数量
值。
交流电机仅用于测量电流；
直流电机用于测量电流和电压。
!""(计算轿厢运行速度
用转速表测量电机转速后，按公式()计算轿厢运行速度：
!!·"·
·,·
·(
.............
风格：！-轿厢运行速度，-./；
"-牵引轮节径，--；
———测量电机转速，0.-12；
———牵引机减速比；
(-牵引比:
公式(()计算偏差值：
偏差值运行速度3额定速度
额定速度4........()
轿厢的运行速度也可以通过测速装置测量牵引绳的速度来获得。
!“确定5平衡系数
平衡系数通过绘制电流3负荷曲线，以确定向上和向下运行曲线的交点。
注：允许用功率法测试平衡系数。
!测试结果记录在表65中。
!“(启动、制动、减速、轿厢垂直运行、水平振动加速
!"(”试验方法
在电梯的加减速度和轿厢运行的垂直振动加速度试验中，传感器应放置在轿厢地面
在中间，靠近地板，传感器的敏感方向应垂直于轿厢地板。
在轿厢运行水平振动加速度试验中，传感器应放置在轿厢地面中间，并靠近地面
传感器的敏感方向应与轿厢门平行或垂直。
!"("(试验工况
在轻负荷条件下(不超过额定负荷重量)(！或包括仪器和不超过(个人，取低值)和额定
检测载重工况。
）单层:选择中间层站，上下一次:
多层：选择底部和顶部两端两层以上，上下各一层：
!）整个过程:上下一次。
"试验仪器
）应变或其他加速度传感器应用于电梯启动、制动和减速试验；频率响应范围上限
不低于“()*。
）相应仪器和记录仪器的精度和频率范围应与传感器相匹配。记录电梯加减速
度信号的频率范围上限可以是(，”()*。记录轿厢运行的振动加速度信号的频率范围
限为“()*。
“-计算和评估试验结果
计算记录参数的时域信号曲线：
）在此过程中，电梯加减速取其最大值；
）电梯加减速度的平均值是加减速度过程积累后除以过程的时间；
!）轿相运行的振动加速度取轿厢在额定速度运行过程中的最大值，以其单峰值为例
计算和评估的依据。
将试验结果记录在表中.-。
"噪声
"实验方法
）轿厢噪声试验(不含风机噪声)
传声器位于轿厢中央，距轿厢地面高”/。
）开关门过程中的噪声测试
传声器分别放置在层门和轿厢门宽度的中心，距离门(-/，距离地面高”/。
!）机房噪声测试
当电梯以正常运行速度运行时，传声器距离地面高“/，距离声源”/处进行测试
点不少于点。
"试验仪器
测试声级计采用.计权，快挡。
计算和评估试验结果
）在运行过程中，以额定速度测试车厢内的噪声，并在整个运行过程中取最大值；
）开关过程噪声以开关过程最大值作为评价依据；
!）机房噪声以噪声测试的最大值作为评估依据。
将试验结果记录在表中."。
"-轿厢平层的准确性
"-"试验法
在空载条件和额定载重条件下进行试验。
）当电梯的额定速度不大于‘/01时，平层精度的测量方法是从底层站起来
上层运行和自顶端站向下逐层运行；
当额定速度大于’/01时，测量平层精度的方法是达到额定速度的最小间隔
站为间距向上、向下运行，测量所有层站；
）轿厢在两个端站之间直行；
!）根据上述两种工况测量，电梯停靠层站后，轿厢地面平面对层门地面平面打开
门宽处垂直方向的差值。
’试验工具
使用深度游标卡尺或直尺。
(表中记录了试验结果)*。
外观质量
"检查轿厢，轿厢门、层门和可见部分的表面和装饰是否平整，油漆是否符合标准
求。
检查信号指示是否正确。
(检查焊缝、焊点和紧固件是否牢固。
将测试结果记录在表中)。
*曳引机渗漏
*“电梯正常运行(，检查减速箱分割面和蜗杆轴伸出端的泄漏结果。
*记录表中的试验结果)-。
*部件试验
*"曳引机
按./0()(中试方法的规定进行试验。
*限速器
应符合试验方法./-11附录2
(标准附录)2’的规定。
记录表中的试验结果)1。
*(安全钳装置
应符合试验方法./-11中2(规定。
记录表中的试验结果)“3。
*’缓冲器
应符合试验方法./-11中2的规定。
记录表中的试验结果”。
*门和开门机
*“机械强度试验
4)试验时，层门和轿厢门处于关闭状态，通过测力装置将(335力垂直作用于层门或
这种力应该均匀分布在轿厢门的任何部分！6.圆形或方形区域。外力消除后，层门
而且轿厢门没有永久变形，也没有超过“66”的弹性变形，开门机应能正常工作。
7)试验期间，层门和轿厢门关闭，沿门开启方向，通过测力装置施加“35力”
在最不利点上，检查门扇与门扇之间的间隙。
*门运行试验
4)防止关门力试验
试验点取在关门行程三分之一以上后，距地面“6处”。当测力计被门夹住时，测试点被夹住
住，使门不能再关上时的力。
7)乘客电梯开关时间试验
用计时器测试层门打开或关闭整个过程所需的时间。
!）滑动门保护装置试验
检查安全触板或相同功能装置的功能：
检查强制关门功能的作用，即在连续阻碍一段时间后，检查装置失去原功能，
门继续关闭。
"测试结果记录表"(。
""门锁
试验方法应符合)*，.’的规定。
记录表中的测试结果。
"绳头组合
在万能材料试验机上进行拉伸试验，制作两个绳头组合。
记录表中的测试结果。
",控制柜
，绝缘试验
在绝缘试验中，应断开其他电路。
用001兆欧表检查控制柜内导体与导体对地之间的绝缘电阻。
"，(耐压试验
在耐压试验过程中，应断开其他电路。
用耐压试验仪检查导电部分对地之间的绝缘情况。
，控制功能试验
控制柜(单台、并联或群控)的控制功能模拟试验。在控制柜模拟试验台上进行。
，/可靠性试验
在电梯安装现场或试验塔电梯上进行/'试验。
"，/(试验要求和工作条件应符合)*00，-中/(和/的规定。
"，将测试结果记录在表中。
"-导轨
按2)340(中间规定进行检查。
整机可靠性试验
“试验要求和工况应符合)*00，-中/和/的规定。
“0000次可靠性试验”应在“0天内完成。
(在控制线路中安装计数器，记录电梯的动作次数。
每次电梯完成一个全过程，即启动(关闭)-运行-停止(开门)。
在试验过程中，应按照使用说明书的规定每天(班)进行维护。
/电梯在试验过程中不允许出现故障。
可靠性的评价方法应符合)*00、-中/的规定。
可靠性试验期间，各项性能指标均应达到)*00，否则将进行故障处理。
"记录表中的试验结果"。
!评估试验结果
试验结果后，应根据试验结果对电梯样机及部件进行评价：
")是否符合国家标准；
）是否符合设计要求；
）存在问题。
附录试验记录表
(标准附录)
表电梯样机技术参数
’：共页首页日期:年月日
型号名称
负载质量()：人
额定速度*，
拖动系统牵引机型号制造厂
速比!-
电机型号制造商
电压.电流
功率(/：转速0*12
曳引比!3-
曳引轮节径4-**
曳引绳"5!-**
控制方式控制柜制造厂
控制模式调速器型号及制造商
限速器型号动作速度*，制造商
安全钳型型号厂家型号厂家
缓冲型型型型号制造厂
层门型轿厢门型
轿厢尺寸
55**
井道尺寸
55**
层站数
安装地点
安装日期为年月至年月
校对检验员
表！"安装装置检验记录"
：共页首页日期:年月日
序号项目检验结果结论
供电系统断相、错相保护装置
"
限速器安全钳系统
限速器绳断裂或松驰保护开关
撞底缓冲装置
(型式、规格、数量)
复位开关缓冲器
’极限开关
(
层门与轿厢门电气联锁装置
重开门装置
)紧急操作装置
*停止保护装置
检修运行
校对检验员
表！操作检查记录
：共页首页日期:年月日
项目向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向下向下向上向下向上向下向上向下向上向上向上向下向上向上向下向上向上向下向上向上向下向上向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向上向下向上向上向下向上向上向下向上向上向上向下向上向下向上向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向上向上向下向上向下向上向上向下向上向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下向上向上向下向上向上向下向上向下向上向下向上向下向下向下向上向下向上向下向下向下向下向上向下向上向上向上向下向上向上向上向上向上向下向上向下向上向下向上向上向下向上向上向上向下向上向上向上向下向下向上向下向下向上向下向下向上向下向下向下向上向下向下向上向上向下向下向下向下向下向上向上向下向上向上向上向上向上向上向下向下向上向上向上向下向下向上向下向上向上向上向下向上向上向上向上向上向上向下向下向下向下向下向上向上向上向下向上向上向下向上向下向下向上向下向下向上向上向下向下向上向下向上向上向上向上向上向上向上向上向上向下向下向上向上向上向上向上向上向下向下向上向下向上向上向上向上向上向上向下向上向上向上向上向上向上向上向上向下向下向下向下向下向上向上向上向上向上向上向下向下向下向下向下向下向上向上向上向上向上向上向上向上向上向下向上向上向上向上向上向上向上向上向下
载重量
额定载重量的百分比，
-.
电压，/
电流，!
012344电机转速
轿厢运行速度，215
注:当轿厢内载重量为额定载重量(6)时，轿厢向下运行至行程中部时，速度为215。
校对检验员
表！检查加速、减速、垂直、水平振动加速的记录
：共页首页日期:年月日
加、减速度
’
*，-
工况
轻载额定载荷重量
启动加速度平均加速度制动减速度平均减速度启动加速度平均加速度制动减速度
上
行
区
间
下
行
区
间
水平振动加速度垂直
’
序号()*
工况
轻载额定载荷
轿厢运行方向平行轿厢门垂直轿厢门轿厢运行方向平行轿厢门垂直轿厢门
全程上行
全程下行
校对检验员
表！"噪声检查记录
：共页首页日期:年月日
（!）
层站
轿厢门层站门运行时，轿厢内门层站门运行时
开门关门背景开门关门背景下行背景
机房
’
(
最
大
值
背景
备注
校对检验员
表！)轿厢平层准确度检查记录
：共页首页日期:年月日
!!!
**
!
!!!
空载额载停站方向空载额载停站方向空载额载停站方向空载额载
上行
下行
上行
!
!!!
下行
上行
下行
上行
!
!!!
下行
上行
下行
上行
!
!!!
下行
上行
下行
上行
!
!!!
下行
上行
下行
上行
!
!!!
下行
上行
下行
上行
!
!!!
下行
上行
下行
上行
!
!!!
下行
上行
下行
上行
下行
校对检验员
““”““”“”““”““”““”““”““”““”““”“““””“““”“““””“““””“““””“““””“““”””““““”””““““”””““““””””““““”””““““““”””“““““““”””“““““”””“““““””””““““”””“““““””””““““””””“““““””””“““““““““”””““““““““““””””““““““””””“““““”””“““““““”””””“““““””””””“““““”””””““““““”””””“““““““““““””””“““““““““”””””““““““““””””””””““““““””””““”””””““”””“““““””“““““”””””““““““”””””””““““”””““““”””““““””””””“““““”””“““““““””””””““””””””“““”“““““““”“”“”””“””””””””“““““””“““”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”““””“”“”“”“””“””“”””“”””””“““““”””””””””””““““““““““““””“””””““”“”“““”“”“”““““““““”””””””“““”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“
表！"外观质量检验记录
：共页首页日期:年月日
序号项目检验结果结论
外观和表面条件
涂漆及漆层
铆接、粘接部位
信号指示
焊缝及焊点
’紧固件
()各部件的位置和工作情况
表！)牵引机泄漏检测记录
：共页首页日期:年月日
时间渗漏面积检验结果结论
校对检验员
表！*限速器检验记录
：共页首页日期:年月日
设计参数：
限速器动作速度，-
限速器绳的直径和结构
使用本限速器的电梯最大和最小额定速度，-；,-
限速器动作时产生的限速器绳张力的预期值.
!
!!!
,-
电气开关项目序号
动作速度动作速度序号电气开关
动作速度动作速度
!!
实
测
动
作
速
度
!!
!!
!!
’
!!
’
(
!!
(
/
!!
/
"
!!
"
)
!!
)
*
!!
*
00
钢丝绳在限
速器绳轮中
的附着力
检查电气装置
校对检验员
““”““”“”““”““”““”““”““”““”““”“““””“““”“““””“““””“““””“““””“““”””““““”””““““”””““““””””““““”””““““““”””“““““““”””“““““”””“““““””””““““”””“““““””””““““””””“““““””””“““““““““”””““““““““““””””““““““””””“““““”””“““““““”””””“““““””””””“““““”””””““““““”””””“““““““““““””””“““““““““”””””““““““““””””””””““““““””””““”””””““”””“““““””“““““”””””““““““”””””””““““”””““““”””““““””””””“““““”””“““““““””””””““””””””“““”“““““““”“”“”””“””””””””“““““””“““”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”““””“”“”“”“””“””“”””“”””””“““““”””””””””””““““““““““““””“””””““”“”“““”“”“”““““““““”””””””“““”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“
表格！"
：共页首页日期:年月日
设计参数：
额定速度(限速器动作速度”(
承载总质量*导轨导向面宽度
样品编号：
准备项目实测数据注
弹性极限
制动距离，
制动阻力，)
吸收能量，，，，，
永久变形或断裂
制动距离，
制动阻力，)
吸收能量，，，，，
钳体变形
楔块(滚柱)变形
导轨变形
总允许质量计算
结论
校对检验员
表格-渐进式安全钳检验记录
：共页首页日期:年月日
设计参数：
额定速度(限速器动作速度”(
承载总质量*导轨导向面宽度
自由降落高度的重块
样品编号：
次数降落总
高度
限速器绳
滑动距离
减速度
最小值
’(
-
减速度
最大值
’(
-
最小瞬
时制动
力
最大瞬
时制动
力
弹性元件
总行程
左右
制动距离
左右
平均制动
距离
"
-
.
/
平均减速次数
’(
-平均制动力
平均制动力
平均值
总允许质量
极限值)*
轿厢倾斜度0
"
-
.
/
校对检验员
““”““”“”““”““”““”““”““”““”““”“““””“““”“““””“““””“““””“““””“““”””““““”””““““”””““““””””““““”””““““““”””“““““““”””“““““”””“““““””””““““”””“““““””””““““””””“““““””””“““““““““”””““““““““““””””““““““””””“““““”””“““““““”””””“““““””””””“““““”””””““““““”””””“““““““““““””””“““““““““”””””““““““““””””””””““““““””””““”””””““”””“““““””“““““”””””““““““”””””””““““”””““““”””““““””””””“““““”””“““““““””””””““””””””“““”“““““““”“”“”””“””””””””“““““””“““”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”““””“”“”“”“””“””“”””“”””””“““““”””””””””””““““““““““““””“””””““”“”“““”“”“”““““““““”””””””“““”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“”“
"""蓄能缓冲器检验记录"
：共页首页日期:年月日
设计参数：检验结果：
额定速度“额定速度”
最大总质量()最大总质量()
最低总质量()；最低总质量()；
样品编号：
注意项目单位设计值的实测值
自由长度
残余变形后加压
加力！"*(压缩变形量
加力！，*(压缩变形量
-*(时压缩变形量
钢丝直径(内簧外簧)
弹簧中径(内弹簧外弹簧)
圈数
总圈数(内簧外簧)
有效圈数(内簧外簧)
圈
旋转(内簧外簧)—
校对检验员
表！"，能耗缓冲器检验记录
：共页首页日期:年月日
样品编号：
设计参数试验状态
最大总质量的额定速度()
最大冲击速度最小总质量()
最大总质量()最大行程最大
最低总质量()
最大允许行程
自由降落高度的重块
试验期间的
环境温度
试验前
试验后.
试验前
液体温度试验后.
液压缓冲器
液体规格
检验结果：
项目减速高峰
值!"
平均减速
度!"
减速度大于
时间复位时间液位检查永久变形
或损坏情况
最大总质量
最小总质量
校核检验员
表()门和开门机的检验记录
*：共页首页日期:年月日
样品编号：样品编号：
编号项目结果
)机械强度试验轿门、轿壁
厅门
门运行试验防止关门力，
开门、关运行时间、开门、关门
,滑动门保护装置试验性能检查
安全检查
校对检验员
表()、门锁装置检验记录
*：共页首页日期:年月日
样品编号：
项目检验内容及检验数据
操作检查
机械试验
静态试验
动态试验
耐久性试验(啮合率为-.次"!/0）
评定
项目检验内容及检验数据
电气试验
接触耐久性试验
断路能力试验
电压，!
电流，"
次数
触点闭合时间，
漏电电阻试验
检查爬电距离和电气间隙
检查安全触点及其可接近性要求
检查特定形式的锁紧装置
校对检验员
牵引钢丝绳组合检验记录表
：共页首页日期:年月日
样品编号：
钢丝绳直径允许“钢丝绳直径”
破断力()
检测结果()检测后绳头状况结论
校对检验员
*控制柜检验记录表
：共页首页日期:年月日
绝缘检验样品编号：
项目电路检验结果结论结论
导体对导体的动力电路
其他电路
,!
