嵌套生命周期如何影响工业资产管理？

在传统上，工业组织一直在寻求购买设备和建立一个长期稳定和可持续的过程，因为他们希望证明大量早期资本支出的合理性。然而，随着第四次工业革命和信息技术的到来(IT)和运营技术(OT)这一领域不断融合，这种思维方式需要重新审视。物联网(IoT)智能技术带来了引人注目的创新，但生命周期却大不相同。这对工业生命周期管理产生了重大影响。企业可以利用“嵌套生命周期”的概念，更好地将IT和OT的各个方面集成到其工业资产管理过程中。探索如何做到这一点。

行业专家指出，随着智能技术继续进入工业领域，嵌套生命周期已成为管理责任的关键组成部分，需要将旧机器与新的物联网技术相结合。

传统的工业设备生命周期从最初的采购或生命周期开始(BOL)到生命周期中期(MOL)，直到它的生命周期结束(EOL)。机器过时的原因是物理磨损。通过一些仔细的计划，企业可以确保其工业设备长期保持强大和可持续运行。因此，机器可以使用多年，显著简化了维护和生命周期管理。

随着新技术进入工厂，这种情况正在发生变化。与机械设备不同，软件和物联网设备在能力方面不会因为物理磨损而过时。五年前，传感器继续加速这些进步，以应对今天可能发生的事情。

任何想要将智能技术集成到其过程中的工业组织都必须知道，这里的迭代周期比传统设备要短得多。保持相关性意味着认真对待过时的技术，并有效地将其整合到其资产管理中。

整合各种生命周期并不容易，但认真对待它是非常重要的。企业有效管理资产的能力对于维持利润、满足需求、避免过度浪费的重大错误至关重要。为此，每项资产都必须客观地评估其使用寿命，这与系统的其他部分不同。当企业拥有可以设置和忘记的弹性设备时，这相对容易做到。

然而，现代时代的技术是不同的。与通过组件物理质量测量的标准生命周期不同，新的和改进的产品比企业目前拥有的产品提供更多的价值。随着功能的扩展，企业必须适应或冒着落后于更精通技术的竞争对手的风险。今天的目标发生了变化，这是一种完全不同的思考资本投资的方式。

当企业开始将这种复杂性添加到系统中时，它将使事情更难管理。如果企业的资产在不同的时间点成熟，可能很难确保遵守所需的维护计划，并为未来制定计划，以获得这些替换组件。它需要对市场有良好的了解，了解事物的发展方向，并不断重新掌握技术本身的技能。因此，有必要改变方法。

根据这项研究，似乎很明显，完成这项工作所需的最重要的原则是系统的思维方式。这个问题不是在任何组件的层面上解决的。相反，它要求管理者加强抽象，更全面地考虑工厂。

管理复杂操作系统的技能是了解不同资产的生命周期如何相互作用，以及相互依赖如何影响过程结束时的预期结果。如果企业牢牢掌握了每个组件在更广泛的系统中的作用，就可以更好地制定长期的战略决策，以促进组织的发展。

这可以通过嵌套生命周期来实现。important;“>这可以通过嵌套生命周期来实现。绘制每个组件的生命周期，然后将其集成到整个系统的宏观视图中，帮助企业了解过时可能在其运行环境中造成的漏洞。如果有足够的背景和细微的差异，那么这些缺失的时刻就可以预见。

随着智能技术不断进入工业领域，嵌套生命周期已成为管理责任发展的关键组成部分，需要将旧的操作机与新的物联网技术相结合。领先的企业将了解这些嵌套的生命周期，并进行客观的分析，从而做出更好的决策。这种思维方式符合智能工厂的承诺，系统通过整合不同来源的数据来适应变化。允许细微的资产管理，这将决定公司的长期投资回报。

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