中国制造业重镇如何迈向“三化”

灯塔工厂被称为“世界上最先进的工厂”，代表全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。在中国制造业重镇湖南，以三一重工长沙18厂、长沙博世汽车厂为代表的灯塔厂正引领潮流，每10秒生产一个铝轮毂，每80秒生产一台汽车发动机，每5分钟下线一台挖掘机。

走进3118号工厂，车间内传感器1540台，全联网机器人200台。利用柔性自动化生产、人工智能和大型工业物联网，建立了数字柔性重型设备制造系统。每个泵车从原材料开始都有一个独家的“身份证”，由“工厂大脑”全程智能调度，实现“钢板进，泵车出”智能制造全要素落地。

数字化转型正在推动生产模式和企业形式的根本性变化。湖南省工业和信息化部主任雷绍业表示，通过深化新一代信息技术与制造业的整合和渗透，湖南先进制造业集群向高端、智能、绿色发展，有效支持国家重要先进制造业高地的建设。

为完善智能综合数字信息基础设施，早在2012年，湖南就成立了数字湖南建设领导小组，全面推进数字经济发展，继续推进数字经济、数字政府、数字社会、数字生态建设，开放经济社会发展信息“大动脉”。

在长沙经济开发区中电凯杰科技有限公司SMT（表面安装技术）车间，五条生产线忙碌有序，节奏紧张。经过印刷、补丁、回流、检测等工序后，电路板成功离线，每天可离线超过1万件组装印刷电路板。

生产效率高，但车间里人很少。中电凯杰生产部副部长严海鸥表示，由于中电互联网推动工业互联网平台的成功实施，公司已基本完成SMT云工厂建设，传统工厂已成为智能工厂，统一数据管理和运维，生产线只需要两名工人照顾。

工业互联网平台是智能化转型和数字化转型的关键枢纽。湖南率先在中国实施企业“云平台推广数字网络智能化”行动，培育国家跨行业、跨领域工业互联网平台1个，省级工业互联网平台64个为骨干，主要工业互联网平台连接设备430多万台(套)，中小企业累计47万家“上云”、2.3万家中小企业“上平台”，提高先进的制造能力和管理水平。

株洲先进陶瓷产业集群建设自动化生产基准车间；安化红茶产业集群全面推进自动化生产线，建设中国最大的红茶5G智能农业大数据中心...湖南省工业和信息化厅总经济师熊晨表示，湖南省已组织实施1095个制造业数字化转型“三化”重点项目，各集群推动制造业与互联网、人工智能的深度融合，先进制造业集群向数字化、智能化、绿色化、服务化升级。

先进制造业作为制造业的关键，是高质量经济发展的重要驱动力。湖南最早响应制造业强国战略，2015年成立制造业强省建设领导小组，成立由院士、企业家、社会科学专家组成的专家咨询委员会，促进制造业强省建设，以技术创新促进产业高端化，努力提高制造业的核心竞争力。

十年来，湖南工业组织实施“强大的产品创新基础”121个项目突破444项关键技术，获得570项授权专利，天河超算，北斗导航，“海牛”代表中国速度、高度、深度、强度的深海钻机等大国重器频频亮相，新一代自主安全计算系统、工程机械、轨道交通设备、中小型航空发动机等四大集群入选国家先进制造业集。

来源：中国新闻网

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