工业数字化需要工业设备的哪些数据？为什么需要用边缘计算网关？

工业设备数据按上下数据的维度可分为以下两类： （1）向上状态数据：从生产设备中收集的数据，包括加工监控数据、产品质量控制数据、生产环境监控数据等； (2)下行控制数据:生产设备收到的数据主要涉及工业设备的控制数据和配置数据。 据IDC统计，在工业互联网的发展过程中， 超过50%的数据需要在网络边缘进行分析、处理和存储。通过边缘计算层的部署，许多控制计算可以通过本地设备实现，而无需移交给云，处理过程将在本地边缘计算层完成。通过这种方式，可以实时反馈现场控制，大大提高处理速度和效率，减轻云负荷。由于更接近用户，它还可以帮助用户过滤和处理机密数据，并在脱敏后上云。 边缘计算网关：对边缘网关收集的设备数据进行分析、过滤、计算、存储、数据包装和本地数据处理。 边缘计算网关工业数字化具有承上启下的作用。 边缘网关可以分析和转换各种工业设备协议，实时分析收集到的数据，并向云平台或上位机软件提取特定的有价值数据。 一般边缘网关包含以下功能模块： 设备接入：支持不同设备型号的接口，支持不同的网络模式，扩展和实现不同的工业控制协议，支持数据上传、下载、命令和程序下载； 本地存储：临时保存实时收集到的数据，支持小批量数据的简单分析和查询；支持断网续传功能 边缘计算：在边缘计算层实现数据流分析，支持实时数据分析、过滤和反馈； 云接入：将现场数据转换为MQTT、JSON等协议实现了云计算平台与边缘计算节点的数据通信和数据集成。 鲁邦边缘计算网支持5G、4G、WIFI、有线以太网等接入接口丰富，适合各种场景；数据采集能力强， 支持多种协议、快速采集算法和多种设备；丰富的边缘计算功能，支持数据过滤、报警、跳转、公式、本地编程等，强大的云适应性，支持各种平台的访问，支持定制化适配；还可实现工业设备的远程管理、远程运维、远程下载程序！

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