黑灯工厂只是工业互联网的“样板间”？ - OFweek智能制造网

智能相对论

作者陈选滨

董明珠和黑灯厂都登上了热搜。

在2021年世界人工智能大会上，格力电器董明珠表示，在数字化的驱动下，格力已经实现了黑灯厂，过去1万人的工厂现在只有1000人。在人工智能的支持下，无人操作给精度、质量和效率带来了颠覆性的变化。

言语之间，董明珠对黑灯厂的评价很高，成为格力未来制造的新驱动力。巧合的是，不仅仅是格力，近年来，许多巨头和老板都声称要建设黑灯厂，提高质量和生产。董明珠的老朋友雷军就是其中之一。

去年8月，在小米十周年庆典上，雷军向外界透露了小米智能工厂的建设，年产100万部高端手机的黑灯工厂是亮点之一。据小米介绍，工厂可以实现全厂生产管理过程、机械加工过程和包装储运过程的自动黑灯生产。过去，补丁机的前后端需要四五名工人。现在，依靠独立开发的设备，它可以完全取代人力。

可以说，每一个建造黑灯工厂的巨头都对它发表了高度评价。黑灯工厂作为工业制造业升级的下一种形式，自生产期以来一直是制造业相关领域的焦点。在激烈的讨论中，许多人会认为黑灯工厂是工业4．0或工业互联网的未来形式，但这种认知是错误的。

巨头青睐的黑灯厂有什么好处？

目前，传统制造巨头、工业巨头和互联网技术企业都在投资建设黑灯厂和无人工厂，成为自己产业链的亮点。一般来说，集品牌领先技术于一体的特殊项目，如黑灯厂、无人工厂，本身就有点“样板间”，品牌的价值并不全部来自生产过程。

1．作为“试验田”，检验未来的制造工艺和工业工艺。

以智能制造为主导，黑灯厂一般集成了许多流行的尖端技术，如人工智能、物联网、云计算、大数据、5G等，是企业利用信息技术改革制造技术和工业流程的尝试。制造巨头富士康目前对工厂建设有类似的方向。通过不断的验证和迭代，工厂的应用系统不断改造，甚至总结成经验，赋予其他品牌的工厂权力。

具体来说，对于黑灯厂，富士康继续在其生产能力、产品本身和生产管理中引入数字工具、自动化、数字化、智能化的先进应用。随着这些工具和技术的逐步引入，应用系统的改造最终影响了生产系统，形成了改造模板，为富士康全球数千家工厂的改造提供了基本的参考价值。

2．作为“催化剂”，帮助品牌“脱胎换骨”，提升品牌竞争力。

事实上，近年来，社会和公众越来越关注技术。对于企业来说，参与技术领域是一项非常容易获得社会青睐的行动。特别是在制造业领域，如果我们能够率先利用尖端技术改革和授权传统制造体系，品牌在市场上的影响力很容易提高。

这一点在小米中尤为突出。长期以来，小米一直被市场和用户批评为“OEM品牌”。通过小米智能工厂的建成，不仅宣布了小米从OEM向独立研发生产的转型，而且高调展示了小米在核心技术上的努力。目前，小米黑灯厂拥有自主研发板测量系统、中央调度控制平台、自动校准视觉算法、自主研发整个测量系统、并行软件系统、智能控制中心等核心技术。

据报道，为了成为这家工厂，小米在三年内投资了110家智能设备公司。这种投资对小米品牌的升级至关重要——从外部角度来看，升级生产过程的价值远远大于提高定价的意义。

3．承担企业的关键业务或区域节点作为“爆破点”。

从市场反馈来看，与劳动力相比，黑灯厂的自动化过程显著提高了工作效率。因此，对于大多数企业来说，黑灯工作的布局确实有一个关键的市场考虑，即将黑灯工厂放在关键业务领域或区域，承担核心节点的工作能力。例如，小米智能工厂主要生产高端手机。

从无人标准的角度来看，阿里巴巴的新秀无人仓库和京东的亚洲一号也可以看作是一家黑灯工厂。它部署在电子商务业务最关键的环节——物流。它每天需要处理数亿快递，承受着巨大的物流压力。目前，上海“亚洲一号”已成为京东物流在华东业务发展的中流砥柱。在尝到自动化仓储系统的甜头后，京东继续在北京、武汉、深圳、广州等经济发达、物流频繁的地区部署不同层次的无人仓库，大力开放国家物流网络的关键节点。

黑灯厂，点亮不容易

可以说，无论是品牌建设、产业探索还是市场发展，黑灯厂对企业都具有非常明显的质量和效率价值。然而，另一方面，黑灯工厂并不常见，无论是对巨头还是普通企业来说，建设黑灯工厂似乎都不容易。

首先，值得一提的是，虽然黑灯厂的效率远高于传统工厂，但同样的投资也高于传统工厂。简单来看看目前市场上投产的黑灯工厂项目。小米智能工厂总投资6亿，老板电器近5亿。在拆解方面，据业内人士透露，投资一条自动化生产线大约需要800万元，根据行业的不同，会有波动。

对于大多数企业来说，这样的成本投资远远超出了自身企业的承受能力。因此，广东佛山的小型服装企业主在谈论黑灯厂、智能工厂或工业互联网时，经常苦笑。“自动化生产线真的很棒，但我买不起。寺庙不能容忍大菩萨．．．．．．”

据“智能相对论”进一步了解，广东佛山服装行业普通工人工资约7k-10k，多为计件工资，工作时间约12小时，小型服装厂工人约30-50人，根据本标准，劳动力生产成本投资远低于自动化生产线，对企业主风险因素较小。

因此，对于中小企业来说，黑灯厂没有应用价值，属于“无效投资”。目前，中国主要是中小企业，占99%。在这种情况下，黑灯厂在中国工业制造业整体升级中的作用仍然相对有限。

其次，在技术层面，目前对黑灯厂的技术体系和技术成熟度支持也有限。在拆卸方面，黑灯厂技术应用的前沿主要体现在三个层面。

首先，网络传输技术，如使用5G边缘计算技术在生产线侧部署网关、服务器等设备。用户数据在边缘机房进行处理和传输，无需通过传输网络返回核心网络，不仅减少了延迟，而且确保了生产数据不传输。

二是信息感知技术，如利用视觉感知技术识别商品或生产部件的标识码，自动获取生产信息，为自动化生产提供主要信息支持；

三是机器人技术。目前，黑灯厂将采用工业机械臂、码垛机器人、AGV等机器人辅助生产，负责运输、组装、焊接、喷涂等环节。

目前，这些技术仍在迭代和更新中，在应用过程中确实可以提高生产线的自动化程度，但对于黑灯厂的智能改进，实际效果仍需要突破。与此同时，中小企业也很难不断迭代更新和应用创新。

据了解，中国大多数中小企业不配备信息技术团队，无论是网络传输、信息感知还是机器人应用，从部署到运维都是中小企业难以启动的限制。

客观来说，可以成为巨头品牌的“样板房”，锦上添花，但不能成为中小企业的“刚需房”，难以大规模投产。

制造业之路任重而道远

黑灯工厂确实为我们呈现了一个高度自动化和智能化的制造业新场景，也使前沿技术的发展有了更明确的目标和应用路径。然而，如果黑灯工厂被认为是未来制造业的最终形式，它显然有点出名。

黑灯厂只是未来制造业的雏形，无论是巨头品牌还是中小企业。

首先，对于中小企业来说，黑灯厂的高成本和长周期不适应当前市场的经营规律。简单地说，投资最先进的生产线显然是不可行的。黑灯厂没有中小企业的复制价值，中小企业仍需要探索更具应用价值的新模式或新概念。

其次，对于巨头品牌来说，黑灯厂的探索还有不断跨越的空间，迫切需要突破。简单来说，标准化的自动生产和工业4．0的灵活生产目标是不同的。目前，黑灯厂的主要亮点是利用自动化来提高重复劳动的效率。每个产品的参数和规格相同，其中大部分是标准化生产。

但是,工业4．要实现的灵活生产不仅仅是自动化生产，最重要的是根据用户的个性化需求及时调整生产过程，实现大规模定制。因此，对于目前的自动化生产过程，黑灯厂仍有许多需要改进的地方，不仅涉及自动化，还涉及智能和数字升级。

结语

目前，中国无数的制造巨头和科技企业正在尽最大努力用机器人和自动化改变以前所未有的生产过程。在复杂繁琐的道路上，我们仍然需要保持辩证的思维来审视每个项目，以避免一叶障碍。

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