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中国制造2025背景下,解析产品信息管理(PIM)和工业互联网的关系 -

2023.07.05 鲁邦通编辑部

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第一,制造业是立国的基础

“制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。” 这是2015年5月19日国务院发布的《中国制造2025》全文的开篇句子,简洁全面,反映了国家从制造业大国成为强国的决心。它的目标也很明确,在三到十年内进入制造业大国的“第一方阵”(美国是第一方阵,日本和德国是第二方阵,中国、英国、法国和韩国是低三方阵)。

改革开放40年来,国家以大量廉价劳动力和高资源消耗换取了最完整的供应链。它是联合国产业分类中唯一一个拥有所有工业部门类别的国家(所有39个工业类别、191个类别和525个小类别都由企业覆盖),也换取了数亿人口的经济成果。但从制造企业的利润和劳动生产率来看,我国制造企业远未达到强国水平,痛点相对明显(创新能力、产品质量、资源和环境损失、产业结构、基本自主权、国际化等)。

二、二化融合催生工业互联网

要成为一个强国,意味着中国的制造企业,无论是最终产品还是上下游产品(零部件)/设备)企业需要能够在全球范围内与强国企业竞争而不落后。这就要求每个企业加强自身的研发、生产经营管理能力,也需要企业之间的协调,特别是上下游,从而实现整个行业的交流,形成“团队”效应。这样,每个企业在外部竞争时,都能达到最佳状态。

在当今社会充分协调竞争的时代,制造企业要想在商业竞争中脱颖而出,需要具备智能制造、生产管理和运营管理决策、上下游资源协调等重要能力,实现设计和生产协调。自1958年首台数控机床研发成功(清华大学)和1979年首台MRP生产管理系统引进(沈阳鼓风机厂)以来,中国制造企业对设计、制造、生产管理技术的追求不断取得巨大进步。这些技术的使用主要是在企业内部,直到互联网(和物联网)技术出现。在产生大量数据的同时,也有可能在原材料、设备运行和维护、供需库存匹配等方面进行连接。各领域的信息技术包括大数据分析BI、在这片肥沃的土地上,深度学习也逐渐产生了更大的价值。

随着这些技术的出现,工业化和信息化的融合具有新的意义和可能性,“工业互联网”已成为实现两个现代化融合的重要技术手段和载体。

2017年,国务院常务会发布了《深化互联网》+先进制造业发展工业互联网指导意见更加明确了工业互联网平台建设的方向。虽然制造本身被称为“离线”活动,但它使用现代信息和数据技术– 大数据、云计算、互联网、物联网、各种终端、深度分析AI、安全等– 工业互联网应将智能(制造)设备和专业人员通过企业内外的“过程”(设备和人、人、设备和设备)连接起来,赋予设备和人各种分析能力,收集和分析大量数据,并做出及时准确的决策,提高效率,节约成本,满足市场对智能化和定制化生产的需求。可以说,工业互联网的建设将直接影响创新能力、产品质量、绿色制造、产业结构优化、国际化和加强基础(即提高零部件、材料和基本生产过程的独立性)的成败。

无论是创新研发、智能制造、生产经营、业务管理、营销还是维护服务,任何环节都会产生大量的数据。 在过去传统的制造信息化过程中,研发、制造、生产、运营和业务管理最早受到关注,其生成的数据被利用。

在工业互联网的工作过程中,除了加强上述环节外,我们还可以看到,通过物联网传感器等技术,设备运行和环境产生的数据得到了有效的利用,极大地激活了机械设备的维护效率,甚至带来了企业间协调和商业模式的变化。

三、“产品信息”是制造企业的重要资产,产品信息管理尤为重要

为了做出最准确的决策,应收集和分析所有链接的数据。如果没有任何链接的数据,洞察力可能不够全面,决策质量也可能受到影响。到目前为止,在过去的信息化过程中,有一种数据没有得到重视,即“产品信息”和“用户使用产品信息时产生的行为信息”。

所谓“产品信息”,是指企业用于营销和客户获得的企业的有用信息。这些信息对客户从企业购买和使用其产品起着重要的决策作用。“产品信息”不仅包括产品的详细尺寸、外观、参数、配置、运行环境要求,以及相应的外观描述和安装指南,还包括其他帮助客户了解企业的有用信息(如公司介绍、解决方案、建议、服务、成功案例等)。

任何制造商的核心都必须是开发和制造最具竞争力的产品。这些产品的成功需要被市场客户接受,并被用户有效地使用。“产品信息”是产品研发团队精心创造的产品价值的“工具”。

例如,研发团队拥有最精确的设计图纸,生产团队拥有最准确的生产过程数据,市场销售团队需要最能显示产品价值、功能和支持参数的信息,才能给潜在客户留下深刻印象,让用户知道如何使用产品。从研发到生产到市场营销和支持使用,信息需要链接形成闭环,“产品信息”的重要性不低于设计图纸或生产过程数据。

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