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PLM与ERP、MES的集成
2023.07.07 鲁邦通编辑部
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随着新形势下国家对制造业的深入改革，近年来，越来越多的装备制造企业决心从“中国制造”走向 “中国智造”。为了实现智能制造的目标，制造企业需要实现从智能研发、智能产品、智能设备、智能生产线、智能车间、智能工厂、智能物流、智能服务到智能管理、智能决策等环节。信息平台作为实现上述环节甚至智能制造的重要支撑，已广泛应用于国内众多企业。“产品生命周期管理（PLM）”、“企业资源计划（ERP）制造执行系统（MES）“它是主流企业信息化建设中不可或缺的三驾马车。它们完全涵盖了许多环节，如项目招标、业务合同、订单处理、研发设计、工艺规划、生产制造、产品交付、运维服务、报废回收等。帮助企业最终实现产品可视化、数据结构化等整个业务运营的全面数字化，为逐步走向智能化奠定坚实的基础。同时，它们在企业的日常经营中也扮演着不同的角色，承担着不同的分工。同时，它们在企业的日常业务运营中也发挥着不同的作用，承担着不同的分工。在上述三驾马车中，实际操作过程中涉及的内容有相关的互动和重叠，但也相互补充。2.制造商如何控制三驾马车快速前进信息平台建设不同于日常工具软件，三点概念七点实践，十二点努力实施，除了基本功能应用需要结合管理模式，根据当地情况，同时不同的企业业务模式、业务模式和客户群体不同，作者结合实际工作经验，PLM制造企业的实施、ERP、简单分享MES等信息平台的顺序和集成方法。2.1 PDM/随着制造业的快速变化，以ERP为代表的管理信息系统在企业的生产经营活动中发挥了重要作用，也让很多企业认识到了ERP系统的重要性。笔者走访了近100家制造企业，其中60%已经应用了ERP系统。大多数公司主要考虑一系列与财务相关的问题。然而，随着ERP系统的深入应用和企业模式的变化，当ERP系统涉及生产管理时，PLM系统的推广应用显示出其紧迫性和重要性；因为除了财务数据外，更多的数据还包括采购、销售和库存数据、产品BOM和订单数据，所有与产品相关的数据都来自研发和设计。PLM系统最擅长的领域是记录和管理一系列围绕产品研发和设计的活动。在保证正确性的基础上，最终输出的数据还可以轻松实现与ERP系统、MES系统等其他企业系统的协作。实践证明，如果企业主要开发和设计自己的产品，并实施了ERP系统，那么为了更好地发挥ERP的作用，进一步深入应用，尽快规划和实施PLM系统已成为当务之急。同时，如果数据源没有梳理和标准化，不能实现整个企业流程的单一数据源，迫不及待地为所谓的数字工厂实施MES系统，可能导致投资系统回报不那么令人满意，后续MES系统想要进一步优化应用将因为业务数据的来源不相关，不是唯一和瓶颈，甚至会造成业务负担和企业信息化挫败感。2.2 PDM/PLM集成MES、在许多制造企业的信息化建设过程中，预期目标是实现PDM/PLM系统、ERP系统、MES系统等三个平台的互联互通，实现平台集成、业务集成和数据集成。实施单一数据源的目的是将市场、研发设计、生产管理、销售、产品交付等环节纳入系统，实现整个运营过程的数字化、可视化、透明化和标准化。但三个系统的部署过程、施工顺序、实施方法各不相同。笔者结合多年的实际工作经验，建议企业在实际信息化建设过程中不要盲目跟风。他们必须知道自己公司的现状是什么，需要解决什么问题？过程自动化和想象中的下游系统所期望的效率不能片面追求。要想快速前进，首先要从源头入手，实现企业最基本的产品数字化(包括数字设计、数字管理、数字质量检验、数字技术、数字制造、无纸化车间、数字服务等)。)，明确和理顺企业内部的业务流、数据流和生产事件流。通过PLM系统、ERP系统、产品生产交付流程事件管理，最终实现三流一体化。综合目前市场上现有的信息供应商和现有的技术手段，从技术角度来看，各系统之间的集成非常简单（作者将基于SolidWorks创新研发平台，介绍技术环节集成的步骤），更多的障碍仍然停留在业务流程的梳理、管理模式的转变和管理模式的适应性上。如果企业在信息系统建设过程中首先梳理内部数据流、业务流和生产事件流，那么三个系统正在实施中（PLM、ERP、MES）在这个过程中，这个过程会变得更加实用，系统的成功效率会大大提高，这样就不会受到“上系统也是死，不上系统等死”的谣言的影响，做出准确及时的决策。3.DS SOLIDWORKS研发管理平台介绍达索 SOLIDWORKS研发管理平台涵盖数字设计（CAD）、数字化仿真（Simulation）、数字化工艺（CAPP/Composer）、数字化质检（Inspection）、数字化制造（CAM）、数字化车间（MBD）、数字化服务（Visualize）、数字化管理（PLM）以及大数据搜索平台，并具有功能易用性、行业专业性、解决方案完整性等特点。达索SOLIDWORKS数字解决方案的最大特点是灵活性。根据设备制造企业业务发展的不同阶段，企业可以根据不同的实际情况和不同的发展阶段进行模块化选择、部署和使用，从最初的数字设计延伸到企业数字研发平台和大数据搜索平台，提供专业的模块配置。以下是具体方案特点的解释。设计项目是通过PLM平台设计的，项目组成员的工作权限是定义的；产品概念设计软件（CAD/CAE）确定产品的工作原理和基本设计参数（TOP-DOWN）；使用三维设计软件（CAD）详细设计产品的三维结构。在设计过程中，产品数据管理系统可以自动归档CAD设计的电子图，跟踪产品设计结构的变化过程；在设计产品三维结构时，使用分析模拟软件（CAE）模拟和访真产品的工作性能，发现设计缺陷。在设计过程中，产品数据管理系统可以自动归档CAD设计的电子图，跟踪产品设计结构的变化过程；在设计产品三维结构时，使用分析模拟软件（CAE）模拟和访真产品的工作性能，发现设计缺陷。根据模拟结果的分析，用三维设计软件修改产品设计结构。在设计和修改过程完成时，重复上述模拟、发现错误、修改过程，不断优化产品设计结构，直至满足相应的设计要求，产品数据管理系统在项目数据库中建立了完整的产品结构信息，并归档了所有CAD设计电子图等相关设计文件； 利用产品数据管理系统自动统计汇总产品材料清单 ；快速生成满足生产需要的工程图纸；使用CAPP完成工艺文件；如果配备了数控加工设备，使用自动数控编程软件CAM模块，根据零件三维模型生成数控代码，数控加工模拟代码，验证其正确性；使用可视化动态组装说明指导车间运行；产品成型后，产品设计信息、CAD设计电子文件等相关设计文件作为项目的完整版本。…4.SOLIDWORKS研发管理平台、MESSOLIDWORKS研发管理平台来自达索系统，底层所有接口信息完全免费开放，接口模式和开发模式非常灵活，完全基于Windows 的.Net Framework 基于这个平台，框架可以快速进行个性化二次开发。以下作者结合实际项目案例，根据SOLIDWORKS研发管理平台对ERP集成和MES集成的详细描述，希望为您提供参考和参考。4.1 SOLIDWORKS 研发管理平台集成ERP谈论研发管理平台PLM集成ERP系统，首先考虑的是集成这些数据，具体业务是什么，但许多国内制造企业，由于不同的业务模式、不同的管理模式、不同的ERP系统、ERP应用程度，因此集成内容不同。集成内容包括集成材料编码，BOM、库存信息、订单信息、客户信息、售后服务信息等，但毫无疑问，毕竟SOLIDWORKSR&D管理平台PLM是数据的来源。只有充分管理和梳理源头，后续业务才能顺利进行。SOLIDWORKS PLM 目前，集成ERP的接口方式主要包括XML中间文件、SQL中间表、Web 可灵活选择Service服务三种方式。以下以自动化行业客户为例，详细阐述了集成的相关内容：工业互联网平台解决方案，通过设备物联、机器人乘梯、设备售后管理系统、电梯物联网等产品和服务，助力电梯及特种设备、医疗设备、机器人、环保设备、环卫设备、电力设备和水务设备等工业客户进行后市场服务的数字化转型，降本增效，开启利润增长的第二曲线。
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