架起工业互联网这座桥——来自深圳的产业发展调查

工业互联网与传统工业制造业和新一代信息技术相连。架起工业互联网桥梁，关系到传统产业的转型升级和高质量发展。近年来，我国工业互联网不断发展壮大，新模式、新业态层出不穷。在制造业基础坚实、高新技术产业发展突出的深圳，工业互联网正渗透到更多的行业，帮助相关企业数字化转型。目前，工业互联网仍面临许多困难和堵塞，深圳的探索和实践值得关注。

近年来，随着5G的出现、随着大数据、人工智能等新一代信息技术的快速发展，我国工业互联网产业不断发展壮大，2020年产业规模达到9164.8亿元。今年1月，工业和信息化部发布了《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》

工业互联网的布局也在加快。在深圳，工业制造业基础坚实，产业链完整，信息基础设施建设处于全国领先地位，高新技术产业发展突出，为工业互联网的发展提供了条件和动力。2020年，深圳建成4.76万个5G基站，率先实现5G信号全覆盖。物联网感知网也初具规模，实现了NB-物联网市区重点区域感知设备的初步覆盖，率先部署了全市多功能智能杆。

有了这些基础，深圳正在加快工业互联网的发展，促进制造业的数字化转型进程。深圳是如何在工业制造业和现代信息技术之间架起工业互联网桥梁的？结果如何？工业发展面临哪些挑战，如何解决？

筑牢产业发展基石

在深圳创维-RGB电子有限公司的生产车间，记者看到，在智能控制中心，员工只需要一个虚拟现实设备就可以清楚地检查每个生产环节。这是创维创造的5G 柔性制造车间。这里的设备通过5G集成网络实现了全过程的自动化和智能化生产。

“在5G的帮助下，创维建立了一个集成网络，对传统生产线进行了灵活的升级。智能物流、灵活生产、视觉检测、远程运行和维护四个5G应用场景已在车间实施。创维RGB总裁助理尹占江告诉记者，与传统制造模式相比，创维柔性制造车间的库容量增加了2.5倍；混合生产时间从过去4小时缩短到1小时，可辐射15条生产线和800多台设备；通过远程运行维护系统，整体效率提高了5倍，可对全国7个基地进行低延迟、全场景、沉浸式运行维护指导。

这只是深圳制造企业借助工业互联网实现数字化转型升级的缩影。近年来，深圳将工业互联网作为制造业数字化转型升级和高质量发展的重要起点，在电子制造、机械设备、精密制造等领域产生了一批典型的工业互联网创新应用案例。自2018年以来，深圳先后推出了《深圳关于加快工业互联网发展的若干措施》、《深圳促进工业互联网创新发展行动计划（2021-2023）》等政策文件，努力提高关键技术支持能力，开展重点产业创新应用，建设工业互联网产业示范基地。

宝安区是深圳工业互联网创新发展的先发区。2021年，宝安区共有79家企业计划通过工业互联网改造打造标杆应用和典型模式，预计总投资48.7亿元。“工业互联网可以极大地激发经济发展的新动能。宝安区工信局局长张东燕告诉记者，作为深圳的工业区和强大的制造区，宝安区面临着区域空间、资源要素收紧、企业成本上升、大多数中小企业、抗风险能力差、电子信息产业增长放缓等严峻挑战。宝安区迫切需要通过工业互联网整合跨领域生产要素，优化各方资源配置，突破区域限制，颠覆生产模式，改变管理模式，创新商业模式，加快高端制造和智能制造的发展。

“宝安区成立了以区委书记、区长为双组长的领导小组，从政府、制造企业、工业互联网平台三个维度推动工业互联网发展。张东雁介绍，目前宝安区已选址深中通道门户区作为工业互联网集群区，规划面积3.5平方公里。宝安区还部署了具体的产业发展，发布了宝安区产业互联网发展白皮书“宝安区大力发展产业互联网使制造业转型升级措施”等文件，促进产业互联网技术创新和成果转型，加快产业互联网识别分析二级节点建设，大力培育产业互联网平台。

在国家顶层设计和地方政策的支持下，工业互联网的推广也更有信心。如今，宝安区工业互联网产业基础不断巩固。到目前为止，宝安区工业区光纤宽带用户覆盖率为99.1%，建设了9630个5G基站，实现了重点区域5G网络的全覆盖。宝安区还成立了工业互联网引导基金，优先投资符合条件的工业互联网行业企业，基金规模达60亿元。

加快企业数字化转型

企业是工业互联网产业链的关键因素。如今，深圳制造企业正通过工业互联网与制造业的深度融合，将传统产业与现代技术联系起来，加快产业数字化与智能化的转型升级。然而，并不是所有的企业都愿意为看似稳定盈利的“交易”工业互联网“买卖”买单。

深圳浦联智能科技有限公司总经理陈彦彰长期以来一直关注工业互联网领域。在他看来，工业互联网首先要实现的是工厂内部物体的连接，即设备的信息化和数字化。由于传统工厂实体设备陈旧等因素，很难重新配置现有工厂的实体网络，需要消耗太多的人力、资金和时间，导致许多企业进口工业互联网的意愿较低。

如何解决这个问题？“信息收集是信息化的第一步。陈彦彰告诉记者，虽然绝大多数工业设备都很旧，但它们通常都有显示屏，可以显示简单的生产状态，这些工厂通常配备安全灯视觉系统。“为此，我们独立开发了屏幕信息收集器和安全灯信息收集器，直接安装在原设备上，实现了工厂信息数据的收集。陈彦彰表示，结合云管理平台和大数据分析，可以实现生产设备的协调，从而提高生产管理的效率。这不仅可以使传统工厂实现“无影响”的数字转型升级，还可以使数据信息价值化，使企业在降低成本、提高效率的过程中提高盈利能力。

“物流是生产和仓储过程的关键环节。斯坦德机器人（深圳）有限公司品牌总监张旭告诉记者，如何打通生产与物流的自动化联系，如何适应高频生产线的变化，已成为企业数字化转型升级的重中之重。目前，公司开发的AMR自主移动机器人已推向市场，共交付2000多台。

记者在斯坦德公司研发部门看到，工作人员正在校准AMR独立移动机器人的参数。“该机器人具有环境地图构建、独立路径规划、安全避障、自动充电等功能，可满足3C要求、智能物流需求在半导体、汽车等行业。“该机器人具有环境地图构建、独立路径规划、安全避障、自动充电等功能，可满足3C要求、半导体、汽车等行业的智能物流需求。”张旭表示，公司还建立了多行业、跨场景的灵活工业物流解决方案，实时跟踪和记录生产物流数据，实现自动化生产数据的可视化，为企业促进工业互联网奠定基础。

工业互联网平台作为连接人、机、物的“神经中枢”，对企业数字化转型至关重要。深圳银宝山新技术有限公司是模具行业的制造服务供应商。记者在公司展厅看到，供应链、公司运维、进出口等数据信息实时显示在大屏幕上，是公司打造的工业互联网大数据平台。公司副总裁陈林告诉记者，国内模具行业普遍缺乏制造管理软件、产业链协调困难、信息化程度低；行业中小企业多，行业发展不平衡突出。

“模具行业作为一个跨越多个领域的特殊行业，特别需要通过工业互联网提高企业管理效率，整合行业垂直供应链，为行业创造新的生态和新模式。“陈林介绍，目前，公司将使用最频繁、最主流的生产设备进行互联，建立数据平台，开放各生产环节的数据岛，初步建立全生产过程管理的工业互联网大数据平台。据不完全统计，由于云平台的应用，公司的产品设计周期缩短了30%，客户平均满意度达到了95%以上。

提高产业链协调能力

“工业互联网是提高产业链现代化水平的起点和突破点。充分发挥其在产业链中的配置、枢纽和治理作用，加快开放工业互联网发展中的障碍和困难。宝安区工信局二级研究员杨辉告诉记者，作为工业互联网建设的核心环节，宝安区出现了一批工业互联网平台提供商和服务提供商，可以为工业互联网转型提供平台服务、应用软件和解决方案。自今年以来，宝安区已有17家企业进入广东省工业互联网资源池。

加工机械零件是工业制造的基础。随着数字经济时代的到来，多品种、小批量定制生产逐渐成为全球制造业的发展趋势，机械加工业面临着巨大的变化。“该行业90%以上是中小工厂，工厂信息化水平较低。由于机械零部件种类繁多，基本上是非标产品，实际生产中难以提高工厂生产管理效率，报价混乱，产业链上下游协调困难，大量产能闲置。深圳速加科技有限公司总经理田雪峰说。

如何解决行业痛点？提高产业链协同能力是关键。田雪峰告诉记者，基于人工智能、大数据、物联网等新技术，快速技术推出了机械部件人工智能智能报价算法，可以快速识别产品图纸，快速准确报价；在此基础上，公司还建立了快速云平台，连接产业链供需，整合闲置容量，提高设备利用率，打破产业链信息障碍，促进生产透明度，提供一站式按需制造服务。

2020年初，新冠肺炎疫情爆发。智能红外体温检测设备、口罩机等用于疫情防控的需求方，由于工厂停工、供应链损坏、零部件断供等原因，设备库存紧急，没有工厂订单，情况非常紧急。“接到需求后，我们迅速通过快加云平台SaaS信息管理系统发布疫情防控物资紧急通知，统计可用产能，召集合格工厂复工。田雪峰说，由于这些设备涉及多个部件，款式多样，不可能在单个工厂完成全部生产。通过快速加云平台的智能订单容量匹配系统，这些零件可以在最短的时间内分配给合适的加工厂，并通过生产可视化系统实时跟踪零件的加工状态，动态调整订单。最后，智能红外体温检测设备从需求对接到交付只用了5天时间，100套全自动一拖两平面口罩机总数超过6万台，只用了12天就完成了交付。

“由于从生产到市场流通的中间环节太多，商品的实际市场定价高于出厂成本。与此同时，大多数传统工厂仍然采用“生产和销售”的模式来组织生产和销售，使其长期存在库存和财务压力。”云工业科技（深圳）有限公司创始人李秦表示，为此，公司建立了云工厂在线制造服务平台，以实现制造业的数字化。

李琴介绍，在云工厂平台上，买家可以在网上发布采购需求、工厂检验、报价订单、查看生产进度；制造商可以在网上获取客户、报价订单和链接设备。目前，云工厂已有数万家制造商入驻，超过20万家买家每天通过云工厂发布采购需求。2021年上半年，该平台采购100多亿元，比去年同期增长480%。

在政府、平台和制造企业的努力下，宝安区工业互联网建设取得了阶段性成果。近年来，宝安区300家工业企业工业互联网应用成熟度调查显示，通过工业互联网转型，企业降低成本效率、劳动生产率、人均利润率、库存周转率、产品交付周期、采购周期大大缩短。

“深圳工业经济正处于新旧动能转型的关键时期，需要以工业互联网为主导，推动生产模式转型，抓住未来经济发展的主动权。哈尔滨工业大学（深圳）党委书记、经济管理学院教授吴德林认为，宝安区对工业互联网创新发展进行了有益的探索，催生了一批新技术、新应用、新形式，为高质量的经济发展提供了有力的支持。未来，深圳还应注重产业深度整合应用、服务体系支持、标准体系建设、数据安全，完善产业互联网生态系统建设，促进经济发展实现质量变化、效率变化、动力变化，为粤港澳大湾区和深圳建设中国特色社会主义示范区注入强大动力。

广州鲁邦通物联网科技股份有限公司成立于2010年，致力为行业客户提供软硬件结合的5G+工业互联网平台解决方案，通过设备物联、机器人乘梯、设备售后管理系统、电梯物联网等产品和服务，助力电梯及特种设备、医疗设备、机器人、环保设备、环卫设备、电力设备和水务设备等工业客户进行后市场服务的数字化转型，降本增效，开启利润增长的第二曲线。