从规模制造到智能制造 数字科技以“融”应变

“中国制造业转型，尤其是数字化转型，早已开始。然而，面对数字化转型，仍有一些中小企业‘不敢’‘不愿’‘不会’，值得业界关注。”近日，上海黑湖网络科技有限公司联合创始人兼CMO肖哲在接受中新社记者采访时表示。

目前，随着新一轮科技革命和产业变革的深入发展，全球产业链供应链正面临重建，国际竞争日趋激烈。数字技术的成熟、应用、扩散和集成“中国制造”迈向“中国智造”它提供了难得的机会。

业内人士指出，制造业数字化转型可以有效破解“大而不强，全而不优”制约发展还可以促进生产要素的重组，促进制造业的质量、效率和动力，提高自主创新能力，实现从数量扩张到质量改进的战略转变。

不可忽视的是，我国制造业数字化转型面临着核心技术自主研发能力薄弱、综合服务提供商规模不足、核心技术人才供应不足、数据管理规范不明确等诸多挑战。

肖哲说，面对制造业的数字化转型，有三种中小企业值得关注。“一是早期信息转型不顺利，不敢继续投资；二是满足当前形势，不愿改变；三是难以找到数字转型的起点。”

在此背景下，迫切需要继续推进制造业的数字化转型“瞄准”准确实施这些弱点，更好地实现数字技术与制造业的深度融合。

在泰森（上海）企业管理有限公司首席数字官陈元看来，数字化有两个使命：一是找到企业的短点、痛点、堵塞点、开放、链接、优化；二是通过数字技术培养数字基因，发现企业业务增长“第二曲线”。

“工业制造业是一种高度依赖合作的模式，在产业链上下游、企业内外都有大量的合作。”上海子虔科技有限公司总经理周阳告诉中国通讯社，合作的本质是信息的传递和反馈，工业数据的多样性和复杂性对工业领域的信息流通面临着巨大的挑战。

“在智能制造、生产、运营和管理中，仅仅收集设备数据、材料数据和其他系统数据是不够的，这只是一种分散的协作。”肖哲说，他利用数字技术的新技术赋能制造业“链式”数字化转型至关重要，生产管理系统在制造业中起着非常基本和重要的作用。

“‘链式’数字化转型可以加快制造业整体协调的效率。我们设计了软件，帮助工厂控制生产经营管理，实现工厂协调、多工厂协调、供应链协调等，帮助工厂降低成本，提高效率，提高质量和收入。”肖哲说。

数字技术的新技术迭代升级，如大数据、人工智能、区块链、智能机器人、3D打印和扩展现实，正在促进制造业的深刻变化。

目前，制造业领域流行的工业元宇宙涵盖了整个工业生产链环节，将物理生产系统与虚拟数字世界相结合，实现了工业系统中人、事、物的全面互联和关系建设。

在元宇宙的潮流下，AR（增强现实）被认为是元宇宙的一个重要入口。亮风台（上海）信息技术有限公司高级产品总监魏超群告诉中国通讯社，制造业可以实现物理世界的数字化，利用AR等技术改进数字系统的实际工厂，从而提高生产效率。

“AR技术允许工人‘解放双手’，从而大大降低制造端的误操作率、生产成本和人的学习成本，大大提高整个工业的生产效率，评估所有工作。”魏超群表示，AR在工业领域的应用越来越广泛，随着工业元宇宙的到来，制造业数字化转型将加快融合步伐。

“AR、数字双胞胎等前沿新技术的发展将为制造业带来跨企业、跨产业合作。通过整个产业链数据与应用场景的连接，帮助中国从规模制造向灵活、敏捷的智能制造转变。”周洋说。

来源：中国新闻网

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