智能制造、工业互联网、数字化转型、工业4.0、两化融合都是什么意思？

我们经常听到“智能制造、工业互联网、数字化转型、工业4.0、两化融合”等概念。 两化融合是什么？ 两个现代化的整合是信息化与工业化的深度结合，是指以信息化推动工业化，以工业化促进信息化，走新的工业化道路；两个现代化一体化的核心是信息支持，追求可持续发展模式。 技术融合、业务融合、产品融合、产业衍生四个方面。 技术融合：指工业技术与信息技术的融合，产生新技术，促进技术创新。例如，工业与计算机控制技术的融合产生了工业控制技术。 业务整合：指信息技术应用于企业研发设计、生产制造、经营管理等环节，促进企业业务创新和管理升级。如财务管理、研发管理、生产管理等。 产品集成：电子信息技术渗透到产品中，增加产品的技术含量，如普通机床和数控系统成为数控机床。 产业衍生：产业软件、工业电子、工业信息服务等两个现代化一体化催生了新产业，形成了新的商业形式。 工业4.0是什么？ 工业4.0是德国联邦教研部和联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。德国学术界认为，工业4.0的概念是以智能制造为主导的第四次工业革命或革命性生产方法。 该策略旨在充分利用信息通信技术和网络空间虚拟系统-信息物理系统（CPS Cyber-Physical System）将制造业转变为智能化的手段相结合。 目前，人类社会发生了四次工业革命，即第一次工业革命，实现了机器工厂“蒸汽时代”，第一台机械织布机是1784年的标志性事件。 第二次工业革命是将人类带入分工明确、批量生产的流水线模式“电气时代”。1870年辛辛那提屠宰场采用传送带的标志性事件。 第三次工业革命是利用电子信息技术进一步提高生产自动化水平。标志性事件发生在1969年，美国Modicon公司推出了084PLC。 第四次工业革命是应用信息物理集成系统（CPS）智能时代。 什么是智能制造？ 智能制造是以先进制造技术与新一代信息技术深度融合为基础，贯穿设计、生产、管理、服务等产品的整个生命周期，具有自我感知、自我决策、自我执行、自我适应、自我学习等特点，旨在提高制造业的质量、效率、效率和灵活性。 无论国家在《智能制造发展规划》(xx-xx年)、《国家智能制造标准体系建设指南（xx年版）》或年度智能制造试点示范或优秀场景，结合国内外最新发展形势，不断更新和引导国内企业向智能制造方向发展。 工业互联网是什么？ 工业互联网是互联网与新一代信息技术与全球工业系统全面深度融合形成的产业和应用生态系统。它是工业智能发展的关键综合信息基础设施。 工业互联网是实现机器、物品、控制系统、信息系统和人之间泛在连接的网络； 工业互联网是通过工业云和工业大数据实现大量工业数据集成、处理和分析的平台； 工业互联网是实现平台设计、智能生产、网络协作、个性化定制、服务延伸、数字化管理的新模式和新业态。 数字化转型是什么？ 数字转型的简单理解是通过信息流程和数字技术实现业务模式、组织结构甚至企业文化的转型，从而提高管理和运营水平，提高企业竞争力。 数字化转型有三个阶段，第一阶段是数字化转换阶段，主要是实现信息的数字化。以实物产生的信息和系统产生的信息为基础，使企业经营各个过程的数字化； 第二阶段是数据升级，主要实现流程数字化。本阶段通过处理第一阶段收集的信息，辅助流程实现数字化； 第三阶段是数据转型，主要实现业务数字化。现阶段，通过信息处理和流程数字呈现，最终实现整个业务的数字化运营，从而提高整个企业的管理和运营能力； 智能制造、工业互联网、数字化转型、工业4.0、两个融合概念的区别: 本质上： 两个现代化的融合是指导方向，数字化转型是一种综合性的指导方法，都偏向于指导方向层面；工业4.0和智能制造偏向于生产模式层面，是先进的生产方式；工业互联网是平台、工业和应用生态，偏向于底层应用。 技术上： 两个现代化的融合是指信息化和工业化；数字化转型更多的是指信息流程和数字技术；工业4.0是指信息通信技术和信息物理系统（CPS），智能制造是先进的制造和信息技术；工业互联网是互联网 信息技术 工业系统； 范围上： 企业和社会层面的两个现代化融合和数字化转型，其中，数字化转型更注重企业到社会的要素、环节和资源；工业4.0和智能制造更多地面向工业和制造企业；工业互联网是平台和网络； 特征上： 两个现代化集成注重可持续发展；数字化转型是数字化、网络化和智能化；工业4.0以智能制造为主；智能制造具有自我感知、自我决策、自我执行、自我适应和自我学习；工业互联网注重连接、数据集成、处理和分析； 目的上： 追求企业和社会的可持续发展；数字化转型旨在提高管理和运营水平，提高竞争力；工业4.0重视制造业向智能化转型；智能制造倾向于提高制造业的质量、灵活性、效率和效率；工业互联网是新平台、新模式、新业态。

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