南昌70%以上制造企业通过智能化转型、建设工业互联网平台、建

图为南昌海立智能工厂生产车间，工作人员在各自的车站进行作业，一派忙碌的景象。　刘力鑫 　摄

盛夏时节，位于江西南昌经济开发区的南昌海力电器有限公司智能工厂，自动引导车不断穿梭于仓库和生产线，智能机械臂有序组装……平均每7秒就可以组装一台空调压缩机。

江西省智能制造标杆企业南昌海力电器有限公司是世界上最大的空调压缩机智能工厂之一。　近年来，公司依托产品数字化、设备智能化、物流自动化，实现了数字化管理、信息共享和集成优化、制造过程信息透明、远程共享，通过客户需求到生产到采购规划管理平台，统一控制跨区域生产销售过程，最终帮助产品销售、利润持续增长。

图为南昌海立智能工厂生产车间，工作人员正在整理备件。　刘力鑫 　摄

“以前，我们所有的处理订单都需要手动清算和分类。现在，通过智能数字化转型，实现了工厂的生产进度、目标库存和实际库存‘一屏可视’及时更新，形成互联网与供应链协调的高效生产模式。”南昌海力电器有限公司生产技术部副部长万青告诉记者，工厂组装空调压缩机只需7秒，过去需要26名工人同时操作20秒。

万青认为，随着人工智能、大数据、5G等的快速发展，依托新技术进行管理创新，提高生产水平，是南昌海力未来提升市场竞争力的关键。

“我厂最新生产的自动化电机生产线是工业机器人展示技能的舞台，可以实现全天候不间断运行。目前，工厂的整体自动化率已从20%提高到50%，个别线路已达到70%，是行业最领先的水平。”万青介绍。

从制造走向“智造”，2022年，企业产量达到1704万台，工业总产值125亿元。未来，南昌海力将继续深化改革，以新一代信息技术与制造业深度融合为主线，在细分领域实现主营业务，不断提升核心竞争力，促进行业高质量发展。

智能制造是传统制造业转型升级、实现高质量发展的问题。据了解，南昌70%以上的制造企业通过智能化转型、建设工业互联网平台、建设数字车间和智能工厂，处于自动化及以上水平。

来源：中国新闻网

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