PLC数据采集和远程监控可通过工业智能网关快速实现

随着工业生产和制造环节的不断深化和发展，智能、自动化和数字化的趋势越来越明显。工业物联网是各种具有感知和监控能力的传感器和控制器、网络通信、数据分析、边缘计算等技术融入工业生产的各个环节，大大提高制造效率，提高产品质量，降低生产成本和能源消耗，是工业发展的必然产物。

目前，许多企业正在追求将PLC控制系统集成到物联网系统中。传统的PLC通信只涉及单个车间工厂，并在局域网中进行交互。通过工业物联网网关，PLC可以与互联网通信，实时收集并上传到云平台进行监控，从而更准确、更有效地管理生产活动。

PLC数据采集和远程监控可通过工业智能网关快速实现：

1、设备接入广泛

西门子，三菱，欧姆龙，AB、自动完成施耐德、倍福、台达、信捷、汇川等PLC协议的分析和转换，全天候24小时数据采集和实时传输。

2、监控设备参数

网关收集设备参数并在当地上位机或云平台上监控，如温度、压力、流量、液位等。同时，设备I/O信号也可以收集和监控。

3、远程控制参数

网关支持数据双向通信，可远程发布控制指令，调整设备开关、运行速度、定时开关等设置，实现主动维护，降低设备故障率。

4、远程维护设备

工程师通过设备维护快线与远程PLC通信，进行远程上下载程序和远程编程调试，高效完成设备维护，快速恢复生产。

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广州物联网科技股份有限公司成立于2010年，是具备服务型制造基因的国家专精特新重点小巨人企业，依托自身高标准建设的数字化工厂，为全球客户提供高质量的工业物联网通信和边缘计算产品，面向国内企业提供设备智能化和智能服务的工业互联网场景数字化解决方案以及企业EHS（环境、健康和安全）解决方案。依托传感与控制、边缘计算、5G通信、工业低码、人工智能等核心技术能力，构建智物协同云，实现“云边端”的融合并赋能行业场景数字化、网络化及智能化。公司产品及解决方案广泛应用于环保设备、新能源装备、机器人、 电梯及特种设备等工业设备行业和医疗物联网领域，推动企业从传统制造向服务型制造转型，降本增效，提升经济效益。