钢铁工厂是能源消耗的大户，卷钢厂也是如此，节能增效一直是困扰工厂的难题，除了依靠节能技术降低能耗外，能耗数据采集管理也是工厂需要解决的问题。传统钢厂的用电、用水、用气系统各自独立，没有形成统一集中的能源管理模式，通过工业物联网技术可以实现能耗数据的集中管理。通过将水表、电表、气表等计量仪表接入到鲁邦

随着人们生活水平的提高和城市化进程的加快，餐厨垃圾的产生量也在迅速增加。在餐厨垃圾处理过程中，设备故障率高、维修成本大、人力资源不足等问题也逐渐显露出来。如何高效地处理餐厨垃圾，保障设备稳定运行，成为了一个亟待解决的问题。为了解决上述问题，我们提出了一种餐厨垃圾处理设备远程运维监控系统解决方案，通过

设备联网与数据采集是传统工业向智能制造前进的第一步，能够打通“数据孤岛”，实现工厂、车间、设备、人员、物料与环境的实时交互，有助于提升企业信息化水平、推进产业升级。PLC作为自动化生产的重要设备，其联网改造与数据采集至关重要。通过为PLC进行数据采集和监控管理，企业可以实时了

火电厂是采用煤炭作为燃料生产电能的工厂。通过燃烧燃料加热水形成水蒸汽，蒸汽压力推动汽轮机旋转并带动发电机旋转，最终产生电能，存储或直接输送到各个地区，是我国目前能源产出结构的重点。在火电厂的数字化管理中，除了实现能耗数据、产能数据、设备数据等采集监测外，烟气实时监测上云也是重要内容。现场多个烟气表为

在湖南省湘潭市雨湖区姜畲镇青亭村，农民在介绍5G智慧农业系统。新华社记者 陈泽国 摄一季度，电信业务收入同比增长7.7%，互联网数据中心、云计算、物联网等新兴业务高速增长；截至3月底，我国累计建成5G基站超过264万个，5G应用已覆盖52个国民经济大类……最新数据显示，

随着智能制造的不断推进，纺织企业的生产过程也需要实现数字化、智能化。而在织造车间中，数据采集是实现这一目标的关键步骤。在传统的纺织生产过程中，织造车间的数据采集主要依靠人工记录和手动上传。这种方式存在以下问题：1. 数据准确性难以保证：人工记录容易出现错误，导致数据不准确。2. 数据传输效率低：手动

随着工控自动化的不断发展与行业应用的不断深入，机器设备的数据共享和传输显得更加重要。工业数采网关实现了自动化设备的数据采集、转换和传输的工作流程，它可以采集和传输各种生产数据和环境参数，将数据转换成规范格式，建立与上级应用平台的实时通讯，进行数据计算和分析，以便于对工业生产工作进行调整和优化。工业数

随着工业自动化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在各种工业控制系统中得到了广泛应用。而PLC采集系统则是整个控制系统中至关重要的一环，它能够将各种生产过程中的实时数据采集并传输到上位系统进行处理和分析。台达AS系列PLC是台达电子公司推出的一款高性能PLC产品，广泛应用于各种工业控制系统中，

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属（如含镉、镍、汞、锌等）废水是一种严重污染环境和危害人体健康的工业废水之一，其水质与生产工艺有关，需要对其进行无害化处理或回收利用。目前，废水排污企业基本实现对废水流量的实时监测，通过对流量计的数据采集，实时监

随着各行各业的快速发展，对制造加工的需求越来越高，同时，工厂面对的“招工荒”危机也在不断加剧。一方面，工厂追求扩大规模，适应更丰富的市场需求；另一方面，少人化、自动化、智能化的工厂成为必然。这些因素要求工厂实现智能制造，而生产过程的数字化，即数据采集物联网是必要建设的重要环境